Bosh sahifa > Mahsulotlar > Issiqlikka chidamli po'lat

Issiqlikka chidamli po'lat

Issiqlikka chidamli po'lat nima

Issiqlikka chidamli po'latning afzalliklari

Yuqori harorat qarshiligi

Sertifikatlangan yuqori haroratli po'latlar odatda boshqa materiallarning burishishi va sinishiga olib keladigan haddan tashqari haroratlarga bardosh berishga qodir.
Korroziyaga qarshilik

Bunday po'latlar, shuningdek, yuqori korroziyaga va oksidlanishga chidamliligiga ega, bu ularni og'ir muhitda foydalanishga yaroqli qiladi.

Chidamlilik

Yuqori harorat va korroziy hujumga bardosh berish qobiliyati tufayli issiqlikka chidamli po'latlar odatda uzoq xizmat qilish muddatiga ega.

Kuch

Ushbu turdagi po'lat yuqori quvvat va qattiqlikka ega, bu ularga og'ir yuklarni engish va deformatsiya va vayronagarchilikdan qochish imkonini beradi.

Qayta ishlash qulayligi

Zamonaviy yuqori haroratli po'latlar odatda osonlikcha qayta ishlanishi va turli konfiguratsiyalar va o'lchamlarda shakllanishi mumkin. Buning yordamida dastur doirasi doimiy ravishda kengayib bormoqda.

Birinchidan 12 Oxirgi 1/2

Kategoriyalar

Eng so'nggi mahsulotlar

Biz bilan bog'lanish

Mob: +8615053412502
Elektron pochta: Hongsheng@hsmachineryparts.com
Qo‘shish: Bohai Road, Sub{0}}tuman boshqarmasi, Qingyun tumani, Dezhou shahri, Shandun viloyati

Nima uchun bizni tanlaysiz

TAJRIBLI JAMOA

Yuqori ixtisoslashgan ishchilar jamoasi bilan biz sizning ehtiyojlaringizni qondirish uchun bilimli yechimlarni taqdim etish tajribasiga egamiz.

Wear Abrasion Resistant Alumina Ceramic Pipe Bend Elbow

AJOY QO'LLANMA

Biz sizning muammolaringizni hal qilish va ehtiyojlaringizni imkon qadar tez va samarali qondirish uchun namunali, tezkor yetkazib berish xizmatini taqdim etishga bag'ishlanganmiz.

Heat Wear Resistant Ceramic Lined Pipe Elbow

SIFATLI MATERIALLAR

Mahsulotlarimiz va materiallarimiz eng yuqori sifat standartlariga ega bo'lishiga kafolat beramiz. Mahsulotlarimizning 99% PRIME va DOMESTIC.

High Chromium Cast Iron Wear Resistant Pipe

Issiqlikka chidamli po'latning xarakteristikasi

Issiqlikka chidamli po'latdan to'rt turdagi tuzilmalar mavjud: ostenitik, martensitik, ferritik va yog'ingarchilik bilan qattiqlashuv, ularning har biri turli xil ilovalar va xususiyatlarga ega.
Ostenitik po'latlar nikel qo'shilgan xromli po'latdan iborat. Ular xona haroratida ham o'zlarining mikro tuzilishini saqlab qolishadi va mukammal korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi. U maishiy mahsulotlar, qurilish, LNG tanklari, yadroviy inshootlar va boshqalarda qo'llaniladi.
Martensit turi ostenitni tez sovutish natijasida olingan mikroyapı bo'lib, qattiqlik va mo'rtlik bilan ajralib turadi. Aşınmaya chidamliligi tufayli u rulmanlar ichidagi rulman komponentlari va pichoqlar uchun ishlatiladi.
Ferritik turi arzon, chunki u nikelni o'z ichiga olmaydi, lekin u ostenitik turga nisbatan past korroziyaga chidamlilik va quvvatning kamchiligiga ega. Ko'p korroziyaga chidamlilikni talab qilmaydigan ichki oshxona jihozlari uchun ishlatiladi.
Yog'ingarchilikning qattiqlashishi turi kuchini saqlab qolgan holda past haroratlarda issiqlik bilan ishlov berish tufayli past buzilish bilan tavsiflanadi va issiqlik bilan ishlov berishdan keyin paydo bo'lgan pishirish yoriqlari kabi yoshga bog'liq buzilishlarga kamroq moyil bo'ladi.

Issiqlikka chidamli po'latdan foydalanish

Heat Resistant Steel Grate Bar for Machinery Parts

Ko'pgina po'lat turlari uchun po'lat yuqori haroratga duchor bo'lganligi sababli, kerakli xususiyatlar va oqish quvvati sezilarli darajada kamayadi. issiqlikka chidamli po'latlar 500 darajadan yuqori haroratga chidamli bo'lib, ularning kuchini va boshqa xususiyatlarini saqlab qoladi. Bu erda biz issiqlikka bardoshli po'latlarning asoslarini va ularning asosiy qo'llanilishini ko'rib chiqamiz.
Issiqlikka chidamli po'lat qanday tayyorlanadi
Issiqlikka chidamli po'lat qotishmalar, issiqlik bilan ishlov berish, qattiq eritma va yog'ingarchilik yordamida mustahkamlanadi. Xrom barcha turdagi issiqlikka bardoshli po'latda mavjud bo'lib, oksidlanishga chidamlilik, yuqori haroratga chidamlilik va karburizatsiyaga qarshilik ko'rsatadi. Xrom issiqlikka chidamli po'latni ferritik qiladi.
Nikel ba'zan issiqlikka chidamli po'latga qo'shiladi, bu egiluvchanlikni, haroratning mustahkamligini va karburizatsiya va nitridlanishga chidamliligini oshirish. Nikel po'latning atom tuzilishini ostenitik qiladi. Uglerod po'latga mustahkamlovchi element sifatida ham qo'shilishi mumkin, qotishmada eriydi va eritmaning mustahkamligini oshiradi.
Neft va gaz sanoati uchun issiqlikka chidamli po'lat
Po'lat neft va gaz sanoatida muhim material bo'lib, bozordan tortib transport va qurilishgacha sanoatning barcha qismida qo'llaniladi. Ushbu sohalarda issiqlikka chidamli po'latga qo'yiladigan talablar juda yuqori, ya'ni ular qattiq sinovdan o'tishi va yuqori sifatli nufuzli po'lat tegirmonlaridan kelishi kerak.
Neft va gaz sanoatidagi ba'zi ilovalar strukturaviy yoki termal stresslarga, yoriqlar o'sishiga, charchoqqa va korroziyaga olib kelishi mumkin, ular tez-tez tekshirilishi va saqlanishi kerak. Neft va gaz sanoatida qo'llash standart po'latni mo'rtlashi mumkin bo'lgan juda yuqori haroratni talab qiladi.
Nima uchun pechlar issiqlikka chidamli po'latdan foydalanadilar
Sanoat pechlari yuqori haroratlarda eritish, chiniqtirish, quritish va issiqlik bilan ishlov berish uchun ishlatiladi. Sanoat pechlari ba'zan 3000 darajagacha bo'lgan haroratni talab qilishi mumkin, ya'ni standart po'lat talab qilinadigan yuqori haroratga salbiy ta'sir qiladi.
Olovli ilovalarda issiqlik ta'siri uzoq vaqt emas, balki vaqti-vaqti bilan bo'ladi. Issiqlikka chidamli po'lat qisqa vaqt ichida va uzoq vaqt davomida yuqori haroratga tez-tez ta'sir qilishiga toqat qila oladi.
Chrome Moly Issiqlikka chidamli po'lat
Chrome Moly neft-kimyo, neft va gaz sanoatida keng qo'llaniladigan issiqlikka chidamli po'latdir. Korroziyaga chidamliligi uchun xrom va kuchlanish kuchini oshirish uchun molibden aralashmasi uning juda yuqori haroratni talab qiladigan muhitlarga yaxshi mos kelishini anglatadi.
Chrome Moly shuningdek, mukammal quvvat va vazn nisbatiga ega, bu ko'plab issiqlikka chidamli materiallarga qaraganda o'rnatish va boshqarishni oson va tejamkor qiladi.
Masteel turli qalinlik va kengliklarda mavjud bo'lgan sanoatning katta tanlovi uchun xrom-molli po'latni etkazib beradi va ular uyda profillash va kesish xizmatlarini taqdim etadi. Masteel materiallari to'liq kuzatilishi mumkin, ishonchli manbalardan olingan. Issiqlikka chidamli po'latning afzalliklari haqida ko'proq bilish uchun batafsil ma'lumot olish uchun bog'laning.

Issiqlikka chidamli po'latdan keng foydalanish

Sanoat pechlari konstruksiyalari (lamoqlar va simlarni issiqlik bilan ishlov berish uchun kaput tipidagi pechlar, po'lat, zanglamaydigan po'lat va rangli og'ir metallar uchun porlash tizimlari), itaruvchi pechlar va boshqalar.
Egzoz tizimlari, masalan, egzoz tirsaklari uchun avtomobil sanoatida

Sanoat tarmoqlari

Kuyish zavodi

Keramika sanoati

Bug 'qozon

Shisha sanoati

Pulpa sanoati

Kimyo va neft-kimyo sanoati

Uskuna muhandisligida turli xil ilovalar

Qattiqlashtiruvchi o'simlik

Tsement sanoati (masalan, aylanuvchi silindrsimon pech uchun)

Oziq-ovqat sanoati

Yuqori harorat oralig'ida turli xil ilovalar uchun issiqlik almashtirgich

Issiqlikka chidamli po'latni saqlashning ahamiyati

O'zingizni va metallni himoya qilish uchun po'latni tozalashda har doim tegishli choralarni ko'rishni unutmang. Aksariyat tozalagichlar uchun maxsus ehtiyot choralarini ularning tegishli materiallar xavfsizligi ma'lumotlar varaqlarida (MSDS) topish mumkin. Biroq, bu maslahatlar tashvishlarning keng doirasini qamrab oladi.

Issiqlikka chidamli po'latdan hech qachon abraziv ishlatmang:Bunga zımpara, po'lat jun, metall cho'tkalar va qattiq abraziv tozalash vositalari kiradi, lekin ular bilan cheklanmaydi. Yumshoq abrazivlar muayyan stsenariylarda ishlashi mumkin. Biroq, keng tarqalgan parvarishlashni amalga oshirishdan oldin, ko'zga ko'rinmaydigan joyda nuqta sinovini o'tkazish tavsiya etiladi. Bundan tashqari, tegmaslik ko'rinishni ta'minlash uchun po'lat yuzasida don yoki jilo bilan bir xil yo'nalishda abraziv vositalardan foydalanishga e'tibor berishingiz kerak.

Har doim tegishli himoya vositalaridan foydalaning:Ko'zoynaklar, qo'lqoplar va boshqa himoya vositalari ishchilarning xavfsizligini yaxshilashga yordam beradi va zanglamaydigan yuzalarni to'siqsiz ko'rinish va to'siqsiz tozalashni ta'minlaydi.

Har doim ventilyatsiya qilingan muhitda tozalagichlardan foydalaning:Tozalash sovun va suvdan ko'proq narsani talab qilsa, ventilyatsiya qilingan muhitda tozalagichlardan foydalaning. Dumanlarni nafas olish sog'liq uchun xavf tug'dirishi mumkin.

Suvga kislota emas, har doim suvni kislotaga qo'shing:Issiqlikka chidamli po'latni tozalashda ishlatiladigan ko'plab kislotalar yuqori darajada kaustikdir. Suvga asta-sekin kislota qo'shish sachrashni kamaytirishga yordam beradi va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan jarohatlarning oldini oladi.

Tozalash uchun keyingi tartiblarni tekshiring:Yuqorida aytib o'tilganidek, tozalash usullarining ko'pchiligi iliq suvda yuvish, iliq sovun va suv bilan alohida yuvish yoki ikkalasini ham talab qiladi.

Issiqlikka chidamli po'latlarning turlari

Issiqlikka chidamli po'latlar kimyoviy barqarorlik, etarli kuch va gaz korroziyaga chidamliligiga ega. Ushbu po'latlarni kimyoviy tarkibi va mikro tuzilishiga ko'ra past qotishma po'latlar, martensitik po'latlar va ostenitik po'latlarga bo'lish mumkin.
Kam qotishma po'latlar - Yuqori haroratlarda yaxshi mexanik xususiyatlar va etarli korroziyaga chidamliligi tufayli past qotishma po'latlar qozonlarda bosimli qismlarni qo'llashda keng qo'llaniladi. Past qotishma po'latning eng so'nggi yutuqlari 2,25Cr-1Mo po'lat va 2,25Cr-1 dan yuqori o'tish kuchiga ega bo'lgan 3Cr-3W(Mo)V po'latlarning ishlab chiqarilishidir. 6W-VNb po'lat.
Umuman olganda, Cr-Mo past qotishma ferrit po'latlari past ish haroratida qattiq va egiluvchan bo'lib, yuqori haroratlarda yaxshi quvvatni saqlaydi. Afsuski, oraliq xizmat ko'rsatish haroratiga uzoq vaqt ta'sir qilganda, bu po'latlar sinish chidamliligining pasayishi va egiluvchanlikdan mo'rtlikka o'tish haroratining (DBTT) yuqori haroratlarga o'tishi bilan mo'rtlashishi mumkin. Mo'rtlashuv, asosan, don chegaralarining mikrokimyosidagi o'zgarishlar tufayli yuzaga keladi, bu mo'rtlashuv deb ataladi. Temperli mo'rtlashuv qotib qolmaydigan mo'rtlashuv bo'lib, 350 ° C dan 600 ° C gacha bo'lgan harorat oralig'ida uzoq muddatli ta'sir qilish natijasida P, Sn (qalay) va Sb (surma) kabi nopok elementlarning don chegarasida ajralishi natijasida yuzaga keladi. P po'latdagi asosiy mo'rtlashtiruvchi nopoklik elementi hisoblanadi.
Har xil muhandislik komponentlari uchun keng qo'llaniladigan past qotishma po'latlarning yana bir turi Cr1Mo po'latlari, masalan, 12Cr1MoV, 14CrMo4-5 (ISO 9328-2, 1991), 13CrMo4-5 (EN 10028-2) , 1992) yoki 12C1.1 (ASTM A182-96) va hokazo. Ushbu navlar odatda 500 ° C dan 560 ° C gacha bo'lgan harorat oralig'ida va 10 MPa dan 15 MPa gacha bosim ostida o'ta qizib ketgan bug'ni tashish uchun ishlatiladigan quvurlar uchun ishlatiladi.
Past qotishma po'latlarning dastlabki mikro tuzilishi ferrit-beynit yoki ferrit-perlitdir. Odatda, Cr-Mo va Cr-W issiqlikka chidamli po'latlar normallashtirilgan va temperlangan holatda qo'llaniladi. Normallashtirish ferrit ostenitga aylanadigan A1 muvozanat haroratidan yuqori qizdirishdan va keyin havoda sovutishdan iborat.
5% Cr dan kam bo'lgan past qotishma po'latlarda beynit (yuqori dislokatsiya zichligi va karbidlarni o'z ichiga olgan ferrit), ko'pburchakli ferrit yoki kesma o'lchamiga qarab ushbu ikki tarkibiy qismning kombinatsiyasi hosil bo'ladi. Ularning emirilish kuchi barqaror qotishma karbidlar va intermetalik birikmalar bo'lgan cho'kmalarning hosil bo'lishi bilan kuchaygan, keyinchalik juda qattiq haroratda (bir necha soat davomida 700 daraja atrofida) normallashtirilgan issiqlik bilan ishlov berish natijasida olingan.

Issiqlikka chidamli po'latning termal issiqlikka chidamliligi

Samaradorlikni qanday o'lchash mumkin
Biroq, issiqlikka bardoshli po'latning asosiy komponenti uning yuqori haroratlarda chidamliligi bo'lib, uni turli xil usullar bilan o'lchash mumkin. Yuqori haroratlarda po'latning ishlashini o'lchash usullaridan biri UTS va YSni yuqori haroratlarda, odatda 1200F dan yuqori o'lchashdir. Ko'pgina issiqlikka bardoshli po'latlar 1400F da 30-50ksi UTS va 30ksi gacha bo'lgan YSni ushlab turishi mumkin. Odatda, etarlicha yuqori xrom va nikel tarkibiga ega bo'lgan qotishmalar HL, HP, HU va HKni o'z ichiga olgan yuqori haroratli tortishish va oqish quvvatining ushbu toifasida eng yaxshi ishlaydi. Ushbu toifadagi qotishmalar odatda to'liq ostenitik tuzilishga ega. Qotishma elementlarning ko'pligi tufayli, bu qotishmalar ham qimmatroq bo'ladi.
Issiqlikka chidamli po'latning ishlashini o'lchashning yana bir usuli - bu uning emirilish va kuchlanish yorilish kuchi. Issiqlikka chidamli po'lat quymalarda o'rmalanish juda keng tarqalgan. Notanish bo'lganlar uchun, o'rmalanish - bu yuqori haroratlarda kuchlanish ostida bo'lgan quymalarda yuzaga keladigan stress. Siqilishning to'liq oldini olish mumkin bo'lmasa-da, ko'pchilik issiqlikka bardoshli po'lat qotishmalari ma'lum darajada emirilish ta'sirini kamaytirish uchun mo'ljallangan, bu esa o'z navbatida quyma xizmat muddatini uzaytiradi. Siqilish eng muammoli bo'lib, u quyma deformatsiyasiga olib keladigan va hatto quyma mustahkamligi buzilganligi sababli sinishlarga olib kelishi mumkin bo'lgan ayrim hollarda bo'ladi, shunda u yuqori haroratli valentlik sinovida belgilangan xususiyatlardan past darajada sinadi.

Qotishma tanlash
Cho'kish quyma dizaynida va qotishma tanlashda hisobga olinishi mumkin, muhandis quyma konstruktsiyani tanlashi mumkin, bu esa quyma cho'zilgan taqdirda uzoq vaqt davomida ishlashni davom ettirishga imkon beradi va shuningdek, emirilishga nisbatan chidamliroq qotishma tanlashi mumkin. . Qotishmalarni tanlash nuqtai nazaridan, muhandis plastik deformatsiya jarayonini sekinlashtiradigan va yuqori yorilish stressiga ega bo'lgan qotishmani tanlashi kerak, u yoki bu qo'llanilishiga asoslanadi. Deformatsiyani nazorat qilish nuqtai nazaridan, eng yaxshi tikish odatda to'liq ostenitik tuzilishga ega bo'lish uchun kamida 30% nikel va 15% xrom o'z ichiga olgan qotishma bilan borishdir, HT, HU va HP ajoyib misollardir. HK kabi ba'zi temir-xrom-nikel qotishmalari ham bu maydonda yaxshi ishlaydi.
Buzilish stressi haqida gap ketganda, uglerod tarkibini {0}}.3-0.7% oralig'ida bo'lishini nazorat qilish eng muhim o'zgaruvchi bo'ladi. 0.3-0.7% uglerod oralig'ida metall 0,2% va undan past bo'lganlarga qaraganda yorilish kuchlanishlariga nisbatan ancha chidamli bo'ladi. Boshqa qotishma elementlar ham muhim ahamiyatga ega, ayniqsa ostenitik tuzilmani yaratish uchun etarli nikel (kamida 18%, yaxshisi 22%+) va xrom miqdori 15% dan ortiq bo'lsa, HK, HN va HP sifatli misollardir. Yorilishga eng chidamli qotishmalardan ba'zilari volfram yoki niobiy kabi maxsus qotishma elementlarning bir qismini o'z ichiga oladi, ammo uglerod miqdori nazorat qilish uchun eng ta'sirli o'zgaruvchan bo'lib qoladi.

Oksidlanishni oldini olish
Zanglamaydigan po'latdan yana bir kalit - yuqori haroratlarda oksidlanishga qarshilik. Shu sababli, issiqlikka chidamli zanglamaydigan po'latdan yuqori haroratlarda temir oksidi hosil bo'lishiga qarshi turish uchun kamida 12% xrom bo'lishi kerak. Qo'shimcha oksidlanish qarshiligini yuqori xrom va nikel tarkibi orqali olish mumkin.

Termal charchoq
Agar quyma termal aylanish yoki zarbaga duchor bo'lsa, issiqlikka chidamli po'lat uchun qotishma tanlashda ham buni hisobga olish kerak. To'qimalarda termal charchoqni o'lchashning ajoyib usuli yo'q, termal charchoq sinovlari mavjud, ammo ular haqiqatga deyarli ta'sir qilmaydi.

Karburizatsiyaga qanday qarshi turish kerak
Karbürizatsiya qarshiligi, ayniqsa, tijorat issiqlik bilan ishlov berish kabi dasturda ishtirok etadigan quyma uchun yana bir e'tiborga loyiqdir. Nikel va xromning yuqori miqdori metallning quyma yuzasiga uglerodning kirib borishiga chidamliligini sezilarli darajada oshiradi. Silikon karburizatsiyaga qarshilikda ham muhim rol o'ynaydi, kremniyning kichik o'sishi qotishmaning uglerod penetratsiyasiga qarshilik ko'rsatish qobiliyatini keskin o'zgartirishi mumkin, odatda 2% atrofida kremniy karburizatsiyaga qarshi turish uchun mo'ljallangan quymalarda ishlatiladi. Karburizatsiyaga qarshi turish uchun zanglamaydigan po'latlarga boshqa qotishma elementlar qo'shilgan bo'lsa-da, keng qo'llanilmaydi va ularning samaradorligi munozarali bo'lib qolmoqda.
Boshqa mulohazalar
Kamdan kam hollarda, po'lat quymalarda oksidlanishni keltirib chiqaradigan yuqori oltingugurtli muhitni hisobga olish kerak. Nikel tarkibidagi yuqori issiqlikka chidamli qotishmalar to'liq ostenitik tuzilishi tufayli yuqori oltingugurtli muhitda korroziyaga juda moyil bo'ladi, shuning uchun butunlay ferritik bo'lgan qotishmalar odatda yaxshiroq tanlovdir.

Bizning fabrikamiz

Qingyun Hongsheng Machinery Parts Co., Ltd. Shandong viloyati, Dezhou, Qingyun Bohai iqtisodiy rivojlanish zonasida, Tianjin portidan 80 kilometr va Binde ekspress yo'lidan 5 kilometr uzoqlikda joylashgan. Transport juda qulay. Shandong polimerizatsiyasi ilmiy tadqiqotlar, qayta ishlash, ishlab chiqarish, import va eksport savdosini birlashtirgan keng qamrovli korxona.

TSS

Savol: Issiqlikka chidamlilik uchun eng yaxshi po'lat nima?

Javob: Zanglamaydigan po'lat

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalar korroziyaga va issiqlikka chidamliligi bilan mashhur, bu ularni Aerokosmik, avtomobilsozlik va qurilish sanoatida, shuningdek, bosimli idishlar, bug 'turbinalari, qozonxonalar va quvurlar tizimlari kabi maxsus qismlarda foydalanish uchun ideal qiladi.

Savol: Issiqlikka chidamli po'latlar nima?

Javob: Ko'pgina po'lat turlari uchun po'lat yuqori haroratga duchor bo'lganligi sababli, kerakli xususiyatlar va oqish quvvati sezilarli darajada kamayadi. issiqlikka chidamli po'latlar 500 darajadan yuqori haroratga chidamli bo'lib, ularning kuchini va boshqa xususiyatlarini saqlab qoladi.

Savol: Qaysi metall issiqlikka eng chidamli?

Javob: Tadqiqotchilar tantal karbid va gafniy karbid materiallari qariyb 4000 daraja Tselsiy bo'yicha jazirama haroratga bardosh berishini aniqladilar. Ushbu materiallar kosmik kemalarga atmosferadan chiqib ketish va qayta kirish natijasida hosil bo'ladigan haddan tashqari issiqlikka bardosh berishi mumkin.

Savol: Yuqori haroratda qaysi po'latdan foydalaniladi?

Javob: Xrom miqdori kamida 18% bo'lgan ostenitik po'latlarning ko'pchiligi 870 darajagacha va 309, 310 va 2111HTR (UNS S30815) sinflaridan yuqori haroratlarda ishlatilishi mumkin. Ko'pgina martensitik va ferritik po'latlar oksidlanishga nisbatan past qarshilikka ega va shuning uchun foydali ish harorati past bo'ladi.

Savol: Qanday material haddan tashqari issiqlikka chidamli?

Savol: Qaysi turdagi po'latni issiqlik bilan ishlov berish mumkin emas?

Javob: Zanglamaydigan po'latning eng keng tarqalgan issiqlikka chidamli navlari 309 va 310 bo'lib, ular tarkibida yuqori darajadagi xrom va nikel mavjud va 2000 daraja F (1093 daraja) gacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi. 321, 347 va 330 kabi boshqa navlar issiqlikka chidamli ilovalar uchun yaxshi imkoniyatlardir.

Issiqlik bilan ishlov berilmaydi (past karbonli po'latlar):Past karbonli po'latni shakllantirish oson, lekin issiqlik bilan ishlov berish bilan mustahkamlanib bo'lmaydi. Biroq, uning xususiyatlarini yaxshilash uchun sovuq ishlov berish mumkin.

Savol: Eng yong'inga chidamli po'lat nima?

A: zanglamaydigan po'lat

Zanglamaydigan po'latdan yonib ketmasligi sababli, u olovning tarqalishini targ'ib qilishga yordam bera olmaydi, bu ayniqsa, qurilish qurilishi haqida gap ketganda. Olov va issiqlik tarqalishiga qarshi turish bilan bir qatorda, zanglamaydigan po'lat yuqori haroratlarda oksidlanishga ham kuchli qarshilik ko'rsatadi.

Savol: Po'lat yoki titan ko'proq issiqlikka chidamlimi?

Javob: Engil vazn, korroziyaga chidamlilik, biomoslashuv va yuqori haroratga chidamlilikni talab qiladigan ilovalarda titanium po'latdan ko'ra yaxshiroq tanlov bo'lishi mumkin. Bu titanni aerokosmik, tibbiy asboblar, kimyoviy ishlov berish, dengiz va yuqori haroratli sanoat dasturlarida foydalanish uchun ideal qiladi.

Savol: Issiqlikka chidamli bo'lishi uchun po'latga nima qo'shiladi?

Javob: Xrom (po'latga mukammal korroziyaga chidamlilik beradi) va molibden (kattaroq kuchlanish va issiqlikka chidamlilik uchun) birikmasi bu po'latni yuqori haroratli ish muhitlari uchun ideal tanlov qiladi.

Savol: Isitilgan po'lat nima deyiladi?

Javob: Temperlash - bu qattiq, mo'rt po'latlarning qattiqligini yaxshilaydigan issiqlik bilan ishlov berishdir, shuning uchun ular ishlov berish paytida ushlab turishadi. Temperlash uchun metall qotishmaga qarab past kritik harorat deb ataladigan haroratdan past haroratga yetishini talab qiladi, bu harorat 400-1,300˚F gacha bo'lishi mumkin.

Savol: Issiq po'lat nima deb ataladi?

Javob: Issiq haddelenmiş po'lat - bu juda yuqori haroratlarda rulon bilan presslangan po'latdir. Issiq haddelenmiş po'lat - bu juda yuqori haroratlarda - 1700˚F dan yuqori, bu ko'pchilik po'latlar uchun qayta kristallanish haroratidan yuqori bo'lgan po'latdir.

Savol: 304 yoki 409 zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqmi?

Javob: 409 zanglamaydigan po'latdan 90% gacha temir bo'lishi mumkin, ya'ni magnit unga yopishadi va zangga moyil bo'ladi. 304 zanglamaydigan po'lat egzoz qismlari uchun ishlatiladigan eng yuqori sifatli materialdir va temir miqdori ancha past. Magnit unga yopishib qolmaydi.

Savol: Yumshoq po'lat yuqori issiqlikka bardosh bera oladimi?

Javob: Yumshoq po'latning uglerod miqdori maksimal {0}},16% va 0,29%, nisbatan yuqori erish nuqtasi 1450 darajadan 1520 darajagacha. Yumshoq po'latdan ko'ra ko'proq uglerodli po'latlar erish harorati pastroqdir.

Savol: Zanglamaydigan po'lat issiqlikka chidamlimi?

Javob: Tarkibidagi xrom va nikel tufayli 330 toifali zanglamaydigan po'lat Farengeytning 2000 darajagacha bo'lgan haroratlarga ishonchli bardosh bera oladi. Biroq, eng uzoq umr ko'rish uchun faqat 330-darajali qotishmalarni maksimal 1900 daraja Farangeyt issiqligiga ta'sir qilish tavsiya etiladi.

Savol: Olovli chuqur uchun qanday po'lat yaxshi?

Javob: Zanglamaydigan po'lat

Zanglamaydigan po'latdan yong'in chuqurlari uchun mashhur tanlovdir, chunki u bardoshli, korroziyaga chidamli va kam texnik xizmat ko'rsatadi.

Savol: Qanday qilib po'latni yong'inga chidamliroq qilish mumkin?

Javob: Yong'inga qarshi kurashning eng mashhur usullaridan biri bu intumescent qoplamadan foydalanishdir. Ushbu qoplamalar konstruktiv po'lat elementlarni yong'in natijasida hosil bo'lgan issiqlikka dosh berishga yordam beradigan yong'inga chidamli qoplama bilan ta'minlaydi. Ushbu qoplamalar qalinligi 100 martagacha kengayadi va po'lat va olov o'rtasida bufer hosil qiladi.

Savol: Nima uchun po'lat qizdirilganda ko'k rangga aylanadi?

Javob: Metall yuzasida yupqa oksid qatlami hosil bo'lganligi sababli po'lat ko'k rangga aylanadi. Yupqa plyonka yorug'lik to'lqinlariga to'sqinlik qiladi, bu esa ba'zi to'lqin uzunliklarini kuchaytiradi va boshqalarni kamaytiradi.

Savol: Qaysi material super issiqlikka chidamli?

Savol: 2000 daraja issiqlikka chidamli material nima?

Javob: 2000 graduslik yong'inga buzilmasdan yoki erimasdan bardosh bera oladigan material o'tga chidamli materialdir. Ushbu turdagi materiallar yuqori haroratga bardosh berish uchun mo'ljallangan va odatda sanoat va qurilish dasturlarida, masalan, pechlar, pechlar va kaminlar uchun qoplamalar uchun ishlatiladi.

Savol: Qaysi po'lat eng yuqori issiqlik qarshiligiga ega?

Biz Xitoyda issiqlikka chidamli po'lat ishlab chiqaruvchilar va etkazib beruvchilardan biri sifatida tanilganmiz. Iltimos, fabrikamizdan yuqori sifatli issiqlikka bardoshli po'latni arzon narxlarda sotib oling yoki ulgurji sotib oling. Kotirovka uchun hozir biz bilan bog'laning.