Xrom nikel qotishmasidan quyma issiqlikka bardoshli po'lat quyish
Matritsa elementlariga ko'ra temir asosidagi super qotishma, nikel asosidagi super qotishma va kobalt asosidagi super qotishmalarga bo'linishi mumkin. Nikel asosidagi issiqlikka chidamli quyishda ishlatiladigan Inconel X-750 qotishma nikel-xromli qotishma po'lat plastinka dumaloq novda tayyorlash jarayoniga ko'ra deformatsiyali super qotishma, quyma super qotishma va chang metallurgiya super qotishmalariga bo'linishi mumkin. Mustahkamlash usuliga ko'ra, qattiq eritmani mustahkamlash turi, yog'ingarchilikni mustahkamlash turi, oksidli diffuziyani mustahkamlash turi va tolani mustahkamlash turi mavjud. Superalloy asosan turbinali pichoqlar, hidoyat pichoqlari, turbinali disklar, yuqori bosimli kompressor disklari va aviatsiya, kema va sanoat gaz turbinalari uchun yonish kameralari kabi yuqori haroratli komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Shuningdek, u aerokosmik transport vositalari, neft-kimyo uskunalari va ko'mirni konversiyalash kabi energiya konvertatsiya qilish qurilmalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
ishlab chiqarish jarayoni
Alyuminiy va titandan kam yoki kamroq bo'lgan yuqori haroratli qotishma, odatda elektr boshq o'chog'i yoki vakuumli bo'lmagan induksion o'choq eritish usulidan foydalanadi. Inconel X-750 nikel asosidagi qotishma nikel-xromli qotishma po'lat plastinka dumaloq tayoq, alyuminiy, titan yuqori superqotishma, agar atmosferada eritilsa, elementlarning yo'qolishini nazorat qilish oson emas, gaz va qo'shimchalar ko'proq, shuning uchun vakuumli eritish kerak. foydalanilsin. Inklyuziya tarkibini yanada kamaytirish va inklyuziyaning taqsimlanish holatini va ingotning kristallanish tashkilotini yaxshilash uchun eritish va ikkilamchi qayta eritishni birlashtirgan dupleks jarayoni qabul qilinishi mumkin. Eritishning asosiy vositalari elektr ark pechi, vakuumli induksion pech va vakuumsiz induksion pechdir; qayta eritishning asosiy vositalari vakuumli o'z-o'zini iste'mol qiladigan pech va elektr shlakli pechdir.
Qattiq eritma bilan mustahkamlangan qotishma va alyuminiy va titanni o'z ichiga olgan qotishma quyma past (alyuminiy va titanning umumiy miqdori 4,5 foizdan kam) ignabargli zarb qilingan bo'lishi mumkin; titaniumli yuqori qotishmani o'z ichiga olgan alyuminiy siqib yoki ignabargli o'ralgan bo'lishi kerak, so'ngra materiallarga issiq haddelenmiş bo'lishi kerak, ba'zi mahsulotlar sovuq haddeleme yoki sovuq tortish kerak. Katta diametrli qotishma ingot yoki tort materiali gidravlik press yoki tez zarb qilingan gidravlik press bilan zarb qilinishi kerak.
Yuqori darajada qotishma va deformatsiyalanishi oson bo'lmagan qotishmalar hozirgi vaqtda quyma turbinali pichoqlar va yo'naltiruvchi pichoqlar kabi nozik quyishda keng qo'llaniladi. Quyma qotishmasida kuchlanish o'qiga perpendikulyar bo'lgan don chegarasini kamaytirish yoki yo'q qilish va bo'shashmasdan kamaytirish yoki yo'q qilish uchun so'nggi yillarda yo'nalishli kristallanish jarayoni ishlab chiqilgan. Bu jarayon qotishma qotib qolganda donni kristall yo'nalishda o'sishiga olib keladi va ko'ndalang don chegarasi bo'lmagan parallel silindrsimon kristallarni oladi. Yo'nalishli kristallanishga erishish uchun asosiy jarayon sharti suyuqlik fazasi chizig'i va qattiq faza chizig'i o'rtasida etarlicha katta eksenel harorat gradienti va yaxshi eksenel issiqlik tarqalish sharoitlarini o'rnatish va ushlab turishdir. Bundan tashqari, barcha don chegaralarini yo'q qilish uchun bitta kristalli pichoqni ishlab chiqarish jarayonini o'rganish kerak.
Kukunli metallurgiya jarayoni, asosan, yog'ingarchilik bilan mustahkamlangan turdagi va oksid dispersiyasi bilan mustahkamlangan super qotishma ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bu jarayon plastiklik yoki hatto superplastiklikni ham olishi mumkin.
Superalloyni kompleks davolashning ishlashi qotishma tashkil etish bilan chambarchas bog'liq va tashkilot metall issiqlik bilan ishlov berish bilan boshqariladi. Yuqori haroratli qotishmalar odatda issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi. Yog'ingarchilik bilan mustahkamlangan qotishmalar odatda qattiq eritma bilan ishlov berish va qarish bilan ishlov berishdan o'tadi. Qattiq eritma faqat qattiq eritma bilan ishlov berish orqali mustahkamlangan qotishma. Ba'zi qotishmalar qarishdan oldin bir yoki ikkita oraliq ishlov berishdan o'tishi kerak. Qattiq eritma bilan ishlov berish birinchi navbatda ikkinchi fazani qotishma matritsasiga eritish uchun amalga oshirildi
Qarish bilan ishlov berishda, karbid (kobalt asosli qotishma) va boshqa kuchaytirilgan fazalar teng ravishda cho'ktiriladi, so'ngra yuqori haroratli emirilish va chidamlilikni ta'minlash uchun tegishli don hajmini olish uchun.
Qattiq eritma bilan ishlov berish harorati odatda 1040 ~ 1220 daraja. U keng tarqalgan
Issiq teglar: xrom nikel qotishmasi quyma issiqlikka bardoshli po'lat quyish, Xitoy xrom nikel qotishmasi quyma issiqlikka bardoshli po'lat quyish ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod
