To'qimalarining xilma-xilligi va turli xil shakllar tufayli har bir quyma ishlab chiqarish jarayoni o'ziga xos xususiyatlarga ega va juda farq qiladi. Ushbu omillar to'g'ridan-to'g'ri eshik tizimini loyihalash natijalarining to'g'riligiga ta'sir qiladi. Shu maqsadda quymalarni ma'lum bir tarzda tasniflash mumkin. O'rta va kichik to'qimalar uchun uni quyma ishlab chiqarish jarayonining xususiyatlariga ko'ra tasniflash mumkin. Model klaster kombinatsiyasi quymalarning xususiyatlarini va to'qimalarni to'ldirish shaklini aks ettirishi mumkin. To'kish tizimining har bir qismining bo'lim o'lchami quyma o'lchamiga, model klasterlarining kombinatsiyasiga va qutidagi qismlar soniga bog'liq. Shuning uchun, yangi to'qimalarni ishlab chiqarish jarayonini loyihalashda, uni quymalarning xususiyatlariga va shunga o'xshash to'qimalarning eshik tizimining xususiyatlariga ko'ra hisoblash kerak.
Yo'qotilgan qolipni quyish jarayonidagi tabu - bu to'qimalarda sovuq izolyatsion nuqsonlarni keltirib chiqarishi oson bo'lgan intervalgacha quyma, ya'ni birinchi quyilgan metall suyuqlikning harorati pasayadi, natijada quyilgan metall suyuqlik o'rtasida sovuq izolyatsiya paydo bo'ladi. Bundan tashqari, eshikning barqarorligini saqlash uchun yopiq eshik tizimi ishlatiladi. Shu munosabat bilan, idishni quyish shakli quyma operatsiyasining barqarorligi bilan chambarchas bog'liq. To'kish paytida, quyma dinamik bosim boshini barqaror qilish uchun quyish idishidagi suyuqlik darajasi barqaror bo'lishi kerak.
Qotishma po'lat yuqori quvvatga ega va yuqori haroratda yaxshi kimyoviy barqarorlikka ega. Bunga oksidlanishga chidamli po'lat (yoki yuqori haroratli po'latdan tozalanmagan po'lat) va ikki turdagi issiqlikka chidamli po'lat kiradi. Oksidlanishga chidamli po'latlar odatda yaxshi kimyoviy barqarorlikni talab qiladi, lekin kamroq yuklarni ko'taradi. Issiqlik mustahkamligi po'lati yuqori haroratga chidamliligini va tegishli oksidlanish qarshiligini talab qiladi. Issiqlikka chidamli po'lat ko'pincha qozon, bug 'turbinasi, energiya mashinalari, sanoat pechlari va aviatsiya, neft-kimyo va yuqori haroratlarda ishlaydigan qismlarning boshqa sanoat tarmoqlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ushbu qismlar nafaqat yuqori harorat kuchi va yuqori haroratli oksidlanish korroziyaga chidamliligini, balki turli xil foydalanishga ko'ra etarli darajada mustahkamlik, yaxshi ishlov berish va payvandlash qobiliyatini va ma'lum tashkiliy barqarorlikni talab qiladi. Bundan tashqari, ba'zi yangi past xromli nikelga chidamli po'latlar ishlab chiqildi.
