Yuqori marganetsli po'lat quyish texnologiyasini tushuntirish

Yuqori energiya ta'sirining ish sharoitida yuqori marganetsli po'lat va ultra yuqori marganetsli po'lat quyishning qo'llanilishi doirasi keng. Ko'pgina quyma korxonalarda bunday po'lat quyma ishlab chiqarish yo'q. Muayyan operatsiya haqida hozir qisqacha tushuntirish bering, ishlab chiqaruvchining ma'lumotnomasini taqdim eting.
1 Kimyoviy tarkibi
Yuqori marganetsli po'lat milliy standartlar bo'yicha 5 toifaga bo'linadi, asosiy farq uglerod miqdori bo'lib, uning diapazoni 0,75% -1,45%. Og'ir zarba, kam uglerod. Marganets miqdori 11.0% -14.0% orasida va odatda 13% dan kam boʻlmasligi kerak. Super yuqori marganetsli po'lat uchun milliy standart yo'q, ammo marganets miqdori 18% dan ortiq bo'lishi kerak. Kremniy tarkibining darajasi zarba chidamliligiga katta ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun pastki chegarani 0,5% dan oshmasligi kerak. Kam fosfor va kam oltingugurt eng asosiy talabdir, chunki yuqori marganets tarkibi tabiiy ravishda oltingugurtni yo'qotish rolini o'ynaydi, shuning uchun fosforni kamaytirish eng muhimi, fosforni 0 dan pastroq qilishga harakat qiling.07%. Xrom, odatda, taxminan 2,0% ga eskirishga chidamliligini oshiradi.
2 Olovli material
Olovli material kimyoviy tarkibi bilan belgilanadi. Asosiy o'choq yuqori sifatli karbonli po'latdir (yoki ingot), yuqori uglerodli temir marganets, o'rta uglerodli temir marganets, yuqori karbonli temir xrom va yuqori marganetsli po'latdir. Bu erda alohida eslatma shundaki, odamlar kimyoviy tarkibi mos bo'lsa, uni o'choq materialiga qaytarish mumkin deb o'ylashadi. Bu odam zararli. Ba'zi zavod mahsuloti sifati yaxshi emasligining sababi, bularning barchasi. Faqat yuqori marganetsli po'latdan, ultra yuqori marganetsli po'latdan, barcha metall to'qimalardan, juda ko'p o'choq materialidan foydalanish mumkin emas, o'choq materiali 25% dan oshmasligi kerak. Xo'sh, ortiqcha qaytarish to'lovi haqida nima deyish mumkin? Chiqindilar minimallashtirilsa, ortiqcha bo'lmaydi.
3 Eritma
Bu erda oziqlantirish tartibiga e'tibor qaratiladi, xoh o'rta chastotali pechda, xoh elektr kamonli eritishda, har doim birinchi marta uglerodli po'lat eritishda va barcha turdagi ferromanganets va boshqa qimmatbaho qotishma materiallar ko'p marta bo'linadi, har safar kichik miqdorga bo'linadi. o'choq, oxirgi qo'shimchada qimmatbaho elementlar, kuyish yo'qotilishini kamaytirish uchun. Materiallar bloki imkon qadar kichik bo'lishi kerak, 50-80mm mos keladi. Eritgandan so'ng, o'choq harorati 1580-1600 darajaga etganida, deoksigenatsiya, dehidrogenatsiya, azotni olib tashlash, alyuminiy sim, Si-Ca qotishmasi yoki SiC materiallari ham ishlatilishi mumkin. Deoksijenatsiyani o'choqqa chuqur bosing. Tashqi havoni kesish uchun qoplama agenti bilan bu vaqtda metall suyuqlik yuzasi. Oksidlar, qo'shimchalar suzish uchun etarli vaqtga ega bo'lishi uchun, shuningdek, bir muddat tinchlaning. Biroq, ko'plab korxonalar, faqat alyuminiy sim va hatto alyuminiy chiplari, metall suyuqlik yuzasiga tarqalgan va qoplamaslik, isrof emas! Bu davrda marganets va uglerod tarkibini sozlash uchun o'rta uglerod va temir marganets ishlatilgan.
Po'latdan oldin, paketni pishirish kerak 400 darajadan ortiq . Baholash jarayonida V-Fe, Ti-Fe, noyob tuproq va boshqa iz elementlaridan foydalanish mahsulotning ishlashi uchun juda muhim bo'lgan asosiy kristallanishni yaxshilash uchun zarur vositadir.
4 o'choq zaryadi va qoliplash materiallari
O'choq tartibini kengaytirish uchun, qachon po'lat va o'choq astar atributlari o'rtasidagi farq. Marganets po'lati gidroksidi, o'choq qoplamasi, albatta, magniyli materialni tanlang. Mating o'choq astar takroriy transpozitsiya operatsiya bo'lishi. Qo'shish o'choq astar materiallari juda qalin emas, taxminan 80 sm har safar mos keladi, uzoq vaqt davomida past haroratga tamping. Agar ishlab chiqarish samaradorligi yaxshilansa, muallifning ta'kidlashicha, shakllantirish tigelini (Shenyang Lide zavodi va Hengfeng zavodi ikkalasi ham tayyor mahsulot sotadi), demontaj pechining tampingidan 1 soat emas, balki ishlab chiqarishga qo'yilishi mumkin, shu bilan birga tigel hosil qiladi. eskirishga qarshi o'choqqa katta foyda keltiradi. Albatta, o'choq buyurtma uzunligi va operatori katta