Alumina keramika ishlab chiqarish jarayoni
Kukun tayyorlash
Zavoddagi alyuminiy oksidi kukuni turli xil mahsulot talablariga va turli xil kalıplama jarayonlariga muvofiq chang materiallariga tayyorlanadi. Agar alumina tozaligi 99,99% ga qo'shimcha ravishda yuqori tozalikdagi alumina keramika mahsulotlarini ishlab chiqarish bilan birga, shuningdek, ultra nozik silliqlash va uning zarracha hajmi taqsimotini bir xil qilish kerak bo'lsa, kukunning zarracha hajmi 1 mm dan kam. Ekstrusion kalıplama yoki inyeksion kalıplama qo'llanilganda, changga bog'lovchi va plastifikatorlar, odatda og'irlik nisbati 10-30% bo'lgan termoplastiklar yoki qatronlar kiritilishi kerak. Kalıplama jarayonini osonlashtirish uchun organik bog'lovchini 150-200 haroratda alumina kukuni bilan teng ravishda aralashtirish kerak. Issiq presslash natijasida hosil bo'lgan chang materialiga bog'lovchi qo'shilishi shart emas. Yarim avtomatik yoki avtomatik quruq presslash qolipidan foydalanilsa, kukun maxsus texnologik talablarga ega va changni qayta ishlash va uni sharsimon ko'rinishga keltirish uchun buzadigan amallar granulyatsiyasi usulini qo'llash kerak, bu esa kukunning suyuqligini yaxshilash va tozalashni osonlashtiradi. qolipdagi qolip devorini avtomatik to'ldirish. Bundan tashqari, kukun va mog'or devori o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirish uchun 1 dan 2% gacha moylash moddasi, masalan, stearin kislotasi va bog'lovchi PVA qo'shilishi kerak.
Quruq pressli kalıplama uchun kukunli buzadigan amallar granulyatsiyasi talab qilinadi, unda polivinil spirti bog'lovchi sifatida kiritiladi. Shanxaydagi tadqiqot instituti isitish ostida yaxshi suyuqlikka ega bo'lgan Al203 purkagich granulyatsiyasi uchun bog'lovchi sifatida suvda eriydigan kerosin mumini ishlab chiqdi. Granulyatsiyani püskürtmeden keyin kukun yaxshi suyuqlikka, bo'shashgan zichlikka va oqimga ega bo'lishi kerak, ishqalanish harorati 30 darajadan past bo'lishi kerak. Blankaning yuqori zichligini olish uchun zarracha hajmining nisbati idealdir.
Shakllantirish usuli
Alumina keramika mahsulotlarini shakllantirish usullari quruq presslash, grouting, ekstruziya, sovuq izostatik presslash, in'ektsiya, quyish, issiq presslash va issiq izostatik presslashni o'z ichiga oladi. So'nggi yillarda uyda va chet elda filtrli kalıplama, to'g'ridan-to'g'ri qotib qolgan qarshi kalıplama, jel qarshi kalıplama, markazdan qochma qarshi kalıplama va qattiq erkin kalıplama texnologiyasi ishlab chiqildi. Turli xil mahsulot shakllari, o'lchamlari, murakkab shakllari va nozik mahsulotlar turli kalıplama usullarini talab qiladi.
Uning umumiy shakllanishiga kirish:
1, quruq press kalıplama: alumina seramika quruq press kalıplama texnologiyasi oddiy shakli va 1 mm dan ortiq ichki devor qalinligi bilan cheklangan, uzunligi va diametri nisbati 4: 1 ob'ektlardan katta emas. Kalıplama usullari bir o'qli yoki ikki tomonlama. Matbuot yarim avtomatik yoki avtomatik shakllantirish usuli bo'lishi mumkin bo'lgan ikki turdagi gidravlik va mexanik turga ega. Maksimal bosim bosimi 200Mpa. Chiqish daqiqada 15 ~ 50 donagacha yetishi mumkin. Shlangi pressning bir xil zarba bosimi tufayli, kukunni to'ldirish boshqacha bo'lsa, presslash qismlarining balandligi boshqacha bo'ladi. Mexanik press tomonidan qo'llaniladigan bosimning o'lchami changni to'ldirish miqdori tufayli o'zgaradi, bu sinterlashdan keyin o'lchamdagi qisqarishning farqiga olib kelishi va mahsulot sifatiga ta'sir qilishi oson. Shuning uchun, quruq presslash jarayonida kukun zarralarini bir xil taqsimlash mog'orni to'ldirish uchun juda muhimdir. To'ldirish miqdori aniqmi yoki yo'qmi, ishlab chiqarilgan alumina keramika qismlarining o'lchov aniqligini nazorat qilishda katta ta'sir ko'rsatadi. 60 mm dan ortiq, 60 ~ 200 mesh oralig'ida bo'lgan chang zarralari eng yaxshi bosimli kalıplama effektiga erishish uchun maksimal erkin oqim effektini olishi mumkin.
2, grouting kalıplama usuli: grouting kalıplama alumina keramika uchun ishlatiladigan eng erta qoliplash usuli hisoblanadi. Gips mog'oridan foydalanish tufayli xarajat past va katta o'lchamli va murakkab shaklli qismlarni shakllantirish oson. Qoliplashning kaliti alumina shlamini tayyorlashdir. Odatda, oqim muhiti sifatida suv ishlatiladi, so'ngra degumming agenti va biriktiruvchi qo'shiladi, to'liq silliqlashdan keyin gaz chiqariladi va keyin gips qolipi orqaga quyiladi. Gips qolipining kapillyarlari tomonidan suvning singishi tufayli, atala qolipda qotib qoladi. Bo'shliqli groutingda, qolip devoriga adsorbsiyalangan shlak kerakli qalinlikka yetganda, ortiqcha shlakni to'kish kerak. Tananing qisqarishini kamaytirish uchun iloji boricha yuqori konsentratsiyali ataladan foydalanish kerak.
Organik qo'shimchalar, shuningdek, alumina keramika shlamiga qo'shilishi kerak, bu esa atala zarralari yuzasida qo'sh elektr qatlamini hosil qiladi, shunda atala cho'kmasdan barqaror to'xtatiladi. Bundan tashqari, vinil spirti, metiltsellyuloza, alginat amin kabi bog'lovchilar va poliakrilamid va Arab gumi kabi dispersantlar qo'shiladi, bu atala grouting kalıplama operatsiyasiga mos keladi.
