Bilyali tegirmon qoplama materialining xususiyatlari
Yuqori xromli qotishma quyma temir odatda xrom miqdori 12-30% va uglerod miqdori 2.4-3,6% bo'lgan qotishma oq temirga tegishli. Yuqori qotishma va issiqlik bilan ishlov berish orqali martensit yoki ostenit yoki ikkita matritsa va xromning maxsus karbidlari aralashmasi olinishi mumkin. Yuqori xromli qotishma sharli tegirmon qoplama plitasi mikroqattiqligi HV 1300-1800 bo'lgan M7C3 tipidagi evtektik karbid bilan tavsiflanadi, u singan tarmoqda tarqalgan va martensit (metall matritsadagi eng qattiq struktura) matritsasida izolyatsiya qilingan shaklda, matritsaga ta'sirini kamaytirish. Bo'linish effekti matritsaga yuqori qattiqlikdagi zarralarni joylashtirishga teng. U nafaqat yaxshi aşınma qarshilikka ega, balki yuqori qattiqlik va yaxshi qattiqlikka ega, bu sementit karbidlarining qattiqligidan va keng tarqalgan mineral silliqlash sinovlaridan ancha yuqori. Shu sababli, yuqori xromli qotishma qoplama plitasi yuqori kuchga ega, qattiqlik va yuqori aşınma qarshilikka ega va uning ishlashi metall aşınmaya bardoshli materiallarning hozirgi yuqori darajasini ifodalaydi.
Ballmill astar ishlab chiqarish jarayoni
1. Oraliq chastotali elektr pechi bir vaqtning o'zida yuqori sifatli karbonli po'lat, yuqori xrom va boshqa qotishma materiallarni eritish, mikro-qotishma, temperlash va quyish uchun ishlatiladi.
2. Vakuumli quyma va yo'nalishli qotish texnologiyasidan foydalangan holda, donalar juda tozalanadi va quyma nuqsonlari asosan yo'q qilinadi.
3. Issiqlik bilan ishlov berish va suvni qattiqlashtirish jarayoni. Söndürme va chiniqtirish astar plitasining ichki tuzilishini o'zgartiradi. Issiqlikni saqlash uchun 1100 gradusgacha isitiladi va keyin pechdan chiqadi. Kimyoviy suvni qattiqlashtirgandan so'ng, u 600 daraja past haroratli haroratga duchor bo'ladi va nihoyat mashinani yanada yaxshilash uchun havo bilan sovutiladi. Ishlash nuqtai nazaridan, Dongchen qoplama taxtasining qattiqligi va qattiqligiga juda yuqori talablarga ega.
