Alumina keramika naychasini ishlab chiqarish texnologiyasi
Zavoddagi alyuminiy oksidi kukuni turli xil mahsulot talablariga va turli xil kalıplama jarayonlariga muvofiq chang materiallariga tayyorlanadi. Agar alumina tozaligi 99,99% ga qo'shimcha ravishda yuqori soflikdagi alumina keramika mahsulotlarini ishlab chiqarish bilan bir qatorda, shuningdek, ultra nozik silliqlash va uning zarracha hajmini taqsimlashni bir xil qilish kerak bo'lsa, kukunning zarracha hajmi 1 mm dan kam. Ekstrusion kalıplama yoki inyeksion kalıplama qo‘llanilganda changga bog‘lovchi va plastifikatorlar, odatda, og‘irlik nisbati 10-30% bo‘lgan termoplastik yoki qatronlar kiritilishi kerak. Kalıplama jarayonini osonlashtirish uchun organik bog'lovchini 150-200 haroratda alumina kukuni bilan teng ravishda aralashtirish kerak. Issiq presslash natijasida hosil bo'lgan chang materialiga bog'lovchi qo'shilishi shart emas. Yarim avtomatik yoki avtomatik quruq presslash qolipidan foydalanilsa, kukun maxsus texnologik talablarga ega va changni qayta ishlash va uni sharsimon ko'rinishga keltirish uchun buzadigan amallar granulyatsiyasi usulini qo'llash kerak, bu esa kukunning suyuqligini yaxshilash va tozalashni osonlashtiradi. qolipdagi qolip devorini avtomatik to'ldirish. Bundan tashqari, kukun va mog'or devori o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirish uchun 1 dan 2% gacha moylash moddasi, masalan, stearin kislotasi va bog'lovchi PVA qo'shilishi kerak.
Alumina keramik trubkasi
Quruq pressli kalıplama uchun kukunli buzadigan amallar granulyatsiyasi talab qilinadi, unda bog'lovchi sifatida polivinil spirti kiritiladi. Shanxaydagi tadqiqot instituti isitish ostida yaxshi suyuqlikka ega bo'lgan Al203 purkagich granulyatsiyasi uchun bog'lovchi sifatida suvda eriydigan kerosin mumini ishlab chiqdi. Granulyatsiyani püskürtmeden keyin kukun yaxshi suyuqlikka, bo'shashgan zichlikka va oqimga ega bo'lishi kerak, ishqalanish harorati 30 darajadan past bo'lishi kerak. Blankaning yuqori zichligini olish uchun zarrachalar hajmining nisbati idealdir.
Shakllantirish usuli
Alumina keramika mahsulotlarini shakllantirish usullari quruq presslash, grouting, ekstruziya, sovuq izostatik presslash, in'ektsiya, quyish, issiq presslash va issiq izostatik presslashni o'z ichiga oladi. So'nggi yillarda uyda va chet elda filtrli kalıplama, to'g'ridan-to'g'ri qotib qolgan qarshi kalıplama, jel qarshi kalıplama, markazdan qochma qarshi kalıplama va qattiq erkin kalıplama texnologiyasi ishlab chiqildi. Turli xil mahsulot shakllari, o'lchamlari, murakkab shakllari va nozik mahsulotlar turli kalıplama usullarini talab qiladi.
