Aluminali keramikalarni sinterlash texnologiyasi
Donador keramika korpusini zichlashtirish va qattiq material hosil qilishning texnik usuli sinterlash deb ataladi. Sinterlash usuli ignabargli korpusdagi zarrachalar orasidagi bo'shliqni olib tashlash, oz miqdorda gaz va nopok organik moddalarni olib tashlash va zarrachalarni o'sishi va yangi moddalar hosil qilish uchun bir-biri bilan birlashishi.
Otish uchun ishlatiladigan isitish moslamasi eng ko'p ishlatiladigan elektr pechidir. Oddiy bosimli sinterlashdan tashqari, issiq presslash sinterlash va issiq izostatik presslash sinterlash ham mavjud. Uzluksiz issiq presslash sinterlash ishlab chiqarishni oshirsa-da, uskuna va qolib xarajatlari juda yuqori va eksenel isitish tufayli mahsulot uzunligi cheklangan. Issiq izostatik presslash sinterlash bosim o'tkazuvchi vosita sifatida yuqori harorat va yuqori bosimli gazdan foydalanadi, barcha yo'nalishlarda bir xil isitishning afzalliklariga ega va murakkab shaklli mahsulotlarni sinterlash uchun javob beradi. Yagona tuzilish tufayli materialning xususiyatlari sovuq presslash sinterlashdan 30 ~ 50% ga yuqori. Umumiy issiq presslash sinterlashdan 10-15% yuqori. Shuning uchun, ba'zi yuqori qo'shimcha qiymatli alumina keramika mahsulotlari yoki milliy mudofaa uchun zarur bo'lgan maxsus qismlar, masalan, keramik rulmanlar, nometall, yadro yoqilg'isi va qurol barrellari va boshqa mahsulotlar, dala issiq izostatik presslash sinterlash usulidan foydalanadi.
Bundan tashqari, mikroto'lqinli sinterlash usuli, yoy plazmasini sinterlash usuli va o'z-o'zidan tarqaladigan sinterlash texnologiyasi ham ishlab chiqilmoqda.
Tugatish va qadoqlash jarayonlari
Ba'zi alumina keramika materiallarini sinterlashdan keyin tugatish kerak. Sun'iy suyaklar sifatida ishlatilishi mumkin bo'lgan mahsulotlar, moylashni oshirish uchun oyna kabi yuqori sirtni talab qiladi. Alumina keramika materiallarining qattiqligi yuqori bo'lganligi sababli, pardozlash uchun qattiqroq silliqlash va silliqlash g'isht materiallaridan foydalanish kerak. SIC, B4C yoki olmos kabi. Odatda qo'poldan nozik abraziv silliqlash bosqichma-bosqich ishlatiladi, oxirgi sirt jilo. Odatda silliqlash va parlatish uchun <1 mikron Al203 kukuni yoki olmos pastasi ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, lazerli ishlov berish va ultratovushli ishlov berish silliqlash va polishing usullari ham qo'llanilishi mumkin.
Alumina keramika mustahkamlash jarayoni
Alumina keramikasini mustahkamlash va ularning mexanik kuchini sezilarli darajada yaxshilash uchun chet elda alyuminiy oksidi keramikasini mustahkamlashning yangi jarayoni ishlab chiqildi. Texnologiya yangi va sodda bo'lib, olingan texnik vositalar alumina keramika yuzasiga silikon birikma plyonka qatlamini elektron nurli vakuumli qoplama, püskürtme vakuumli qoplama yoki kimyoviy bug'lanish usuli bilan qoplash va 1200 daraja ~ 1580 haroratda issiqlik bilan ishlov berishdir. alumina keramikasini qattiqlashtirish darajasi.
Kuchaytirilgan alumina keramikasining mexanik kuchi asl asosda sezilarli darajada oshirilishi mumkin va juda yuqori quvvatga ega alyuminiy oksidi keramika olinishi mumkin.
