Chelik quyish qismlarini umumiy issiqlik bilan ishlov berish jarayoni

4. temperleme: temperleme - bu AC ga quygandan so'ng isitish yoki yoqish, tanlangan haroratdan pastroq, ma'lum vaqtdan keyin izolyatsiyalash, sovutishning tegishli tezligida, barqaror bo'lmagan to'qimalardan so'ng söndürme yoki olovni barqaror tashkil qilish, söndürmeyi bartaraf etish (yoki) Ateşleme) issiqlik bilan ishlov berish jarayonida quyma po'latning plastikligi va pishiqligini kuchaytiradi va kuchaytiradi. Odatda söndürme va yuqori haroratli temperli ishlov berish jarayoni sifatni sozlash bilan ishlov berish deb ataladi. Söndürme po'lat quyish o'z vaqtida, kerak bo'lganda esa issiq po'lat quyish temperli bo'lishi kerak. Temperlangandan keyin po'lat quyishning ishlashi temperleme harorati, vaqti va vaqtiga bog'liq. Temperlash haroratining oshishi va vaqtning kengayishi bilan po'lat quyma qismlarining söndürme stressini bartaraf etishdan tashqari, barqaror bo'lmagan söndürme martensit temperli martensitga, tayanchga yoki sotensitga aylanadi, shuning uchun uning mustahkamligi va qattiqligi. quyma po'lat kamayadi va plastika sezilarli darajada yaxshilanadi. Kuchli karbid hosil bo'lgan ba'zi qotishma elementlar uchun (xrom, molibden, vanadiy va volfram va boshqalar) qattiqlik va pishiqlikning 400 ~ 500 gradusgacha pasayishi hodisasi ikkilamchi qotib qolish, ya'ni quyma po'latning qattiqligi deb ataladi. chiniqtirish holati maksimal qiymatga etadi. Odatda, ikkilamchi qattiqlashuvchi xususiyatlarga ega bo'lgan o'rta qotishma quyma po'latni qayta-qayta (1 ~ 3 marta) temperlash kerak.
Po'lat quyma qismlarini temperaturalash har xil haroratga ko'ra past haroratli temperaturaga va yuqori haroratga bo'linishi mumkin.
(1) Past haroratli harorat: odatda 150 ~ 250 daraja harorat oralig'ida amalga oshiriladi. Haroratdan keyin havo sovuq, yog'li sovuq yoki suv sovuq bo'lishi mumkin. Maqsad quymaning yuqori mustahkamligi va qattiqligini saqlab qolgan holda, söndürme stressini bartaraf etishdir. Asosan yuqori qattiqlikni talab qiladigan karburizatsiya, sirtni söndürme va aşınmaya bardoshli po'lat quyish qismlari uchun ishlatiladi.
(2) Yuqori haroratli harorat: yuqori haroratli harorat 500 ~ 650 daraja va tegishli izolyatsiya vaqtidan keyin sovutiladi. U asosan quyma po'latni so'ndirish yoki muntazam yoqishdan keyin tashkil qilish uchun ishlatiladi, shuning uchun u yuqori quvvatga ega va uglerodli po'latdan va past va o'rta qotishma po'latdan quyma yaxshi mustahkamlikka ega. Aling mo'rtligi qotishma po'lat quymalarni chiniqtirish jarayonini amalga oshirishda e'tibor berish kerak bo'lgan muammodir. Quyidagi harorat oralig'ining ikkalasida ham paydo bo'lishi mumkin.
250 dan 400 darajagacha mo'rtlik: quyma po'latdan quinto martensitissue bu harorat oralig'ida mo'rtlikni hosil qiladi. Bu mo'rt harorat maydoni temperleme bir oz yuqori bo'lsa, bu temperleme kırılganlık yo'q qilinishi mumkin. Va keyinroq yuqoridagi harorat oralig'ida temperli mo'rtlik bo'lmaydi, shuning uchun uni ko'pincha temperli mo'rtlikning birinchi turi deb atashadi.
Mo'rtlik 400 ~ 500 daraja (hatto 650 daraja) da sodir bo'ladi: bu ko'pchilik past qotishma quyma po'lat uchun sodir bo'ladi, ya'ni quyma po'latning yuqori haroratda mo'rtlashuvi sodir bo'ladi. Ushbu harorat oralig'ida allaqachon mo'rt bo'lgan po'lat quyma 600 ° C dan yuqori (yoki 650 daraja) ga qayta isitiladi va keyin bu mo'rtlikni yo'q qilish uchun tezda suv yoki moyda sovutiladi. Biroq, mo'rtlikni yo'qotgan quyma, masalan, temperli mo'rtlikni hosil qiluvchi haroratga qizdirish, mo'rtlik yana paydo bo'ladi. Bu ko'pincha temperli mo'rtlikning ikkinchi turi deb ataladi.
5. Qattiq eritma bilan ishlov berish: Qattiq eritma bilan ishlov berish to'qimalarni tegishli harorat va izolyatsiyaga qizdirish, ortiqcha fazani to'liq eritib, keyin esa haddan tashqari to'yingan qattiq eritmani olish uchun tez sovutish bo'yicha issiqlik bilan ishlov berish jarayonidir. Qattiq eritma bilan ishlov berishning asosiy maqsadi - haddan tashqari to'yingan monofazik tashkilotni olish uchun qattiq eritmada karbid yoki boshqa cho'kma bosqichini eritib yuborish. Umumiy ostenitik zanglamaydigan issiqlikka bardoshli po'lat, ostenitik marganets po'lati va yog'ingarchilik bilan qotib qolgan zanglamaydigan issiqlikka bardoshli po'lat quyma